08 décembre 2021

Le guide d'achat complet de la serre de collage (Hydraulic Clamp Carrier) | SRX

Les ébénisteries et manufacturiers collent des panneaux depuis la nuit des temps, c’est d’ailleurs l’une des plus anciennes techniques utilisées dans l’industrie du bois ; coller des planches pour faire un panneau ! Est-ce que ça explique pourquoi les évolutions technologiques ont tant tardé à voir le jour ? Je me questionne ! Le fait est que mes clients s’attendent encore à dédier 2 à 3 opérateurs à leur nouvelle serre de collage alors que ce poste a connu plusieurs avancements technologiques depuis les dernières années.

 

Aujourd’hui les enjeux sont différents ! La main-d’œuvre dédiée à la serre de collage se fait vieillissante et les nouvelles générations ne veulent et ne peuvent pas physiquement manipuler les panneaux comme le faisaient leurs grands-pères.

 

Ingénieur de métier, je gravite autour des serres de collage depuis 35 ans. J’ai participé à cette évolution technologique en concevant les tout premiers robots de serrage. Depuis, je suis en quelque sorte devenue LA référence des serres de collage chez Doucet !

 

Dans ce guide complet sur la SRX, vous trouverez tout ce dont vous avez besoin de savoir pour vous orienter dans votre processus d’achat. Que ce soient les caractéristiques techniques, les avantages et désavantages, pour qui est fait le SRX, quels sont les couts et les questions à vous poser avant de faire un achat.

 

Bienvenue dans l’univers des serres de collages !

 

Table des matières

Pour qui est fait la serre de collage ?

Les avantages et les inconvénients des différentes technologies pour la serre de collage

Quels sont les différents modèles de serres de collage

Description et caractéristiques techniques de la serre de collage SRX

Comment automatiser une serre de collage ?

Comment sélectionner le bon modèle de serre de collage ?

Quelle pression appliquer sur la colle lors de l’utilisation de la serre à collage ?

La serre de collage SRX vs Taylor

Combien peut coûter une serre de collage ?

 

Pour qui est fait la serre de collage ?

 

Bien que la serre de collage s’adresse principalement aux manufacturiers qui travaillent le bois franc, comme l’industrie du cercueil, cabinets, mobilier, rampes et escaliers, quelques clients de type bois mou (plancher d’échafaudage et cercueil) vont également avoir recours à un équipement comme la SRX.

 

Pour bénéficier d’un retour sur investissement, ça prend un certain volume ! Le SRX n’est pas fait pour le plus petit ébéniste. Ce dernier a avantage à utiliser des serres manuelles avec des opérateurs pour les quelques panneaux qu’il a à coller occasionnellement.

 

Les avantages et les inconvénients des différentes technologies pour la serre de collage

 

Technologie à froid (SRX) vs technologie à haute fréquence

Si une serre à collage de type « à froid » comme la SRX requiert 1 heure de séchage, la serre de type « haute fréquence » en demande environ 5 minutes. En plus d’être plus rapides, elles sont plus petites et nécessitent donc moins d’espace plancher.

 

En revanche, elle demande une main-d’œuvre spécialisée pour l’entretien et la maintenance en raison des nombreuses composantes électroniques.

 

La qualité de collage peut également être affectée. En effet, le niveau de colle n’est pas toujours tout à fait adéquat en raison de la technologie qui réagit au taux d’humidité.

 

La serre de collage « à froid » comme la SRX, est robuste, reconnue pour sa fiabilité, pour la qualité du collage et requiert très peu d’entretien.

 

Quels sont les différents modèles de serres de collage « à froid » chez Doucet ?

 

Manuelle (NWR)

Le modèle d’entrée de gamme est la serre murale. Elle est non rotative, il faut charger et serrer à la main et elle peut être livrée avec le rouleau à colle qui est également appliqué à la main. Elle permet une petite production de différentes longueurs de panneaux.

 

Les serres murales ne font aucun compromis sur la qualité ni les dimensions envisageables.

 

Rotative (SRX)

Les modèles de SRX sont disponibles en nombre de sections ; 6, 8, 12, 20, 30, 40, 60 et 80 sections. Une 6 sections supposent un temps de chargement /déchargement de 10 min par section alors qu'une colleuse de 60 sections suppose seulement 1 min de travail entre chaque section.

 

Le AGS et le ALYX possèdent un calculateur de largeur de pièces, permettant de calculer la largeur des panneaux, il est programmé pour coller le bon nombre de baguettes pour chaque panneau permettant une économie de colle appliquée estimée entre 20% à 30%.

 

Tous ces avancements technologiques permettent d’augmenter la capacité de production, sans effort physique. D’ailleurs, près de 90% des projets de serre de collage (SRX) incluent maintenant les différentes options pour l’automatisation du poste de travail.  

                              

Notez aussi que l’option des serre-joints à positions fixes, qui étaient disponibles sur le ALYX uniquement, est maintenant disponible sur la SRX. Nul besoin de déplacer les serres, ce qui enlève une grande charge physique à l’opérateur et élimine par le fait même une tâche sans valeur ajoutée pour gagner jusqu’à 25% de temps de production. De plus, en ayant déjà les serres fixes, vous serez prêt pour automatiser votre production le moment venu !

 

Description et caractéristiques techniques de la serre de collage SRX

 

La serre de collage SRX est ce qui se fait de plus robuste sur le marché. Fabriqués à partir d’une structure mécano-soudée et d’une unité hydraulique pour le serrage et la rotation, ce sont tous des éléments d’une grande fiabilité, qui vont durer dans le temps !

 

Elle permet une grande capacité de production en fonction des options que l’on choisit.

 

Consultez ses caractéristiques techniques et les options.

 

Dans cette vidéo, Simon explique le fonctionnement de la SRX. 👇

 

 

Comment automatiser une serre de collage ?

 

Les équipements suivants sont des options à envisager pour automatiser votre processus de collage ;

 

Ajout d’un robot de serrage (RT100) 

L'unité de serrage modèle RT100 est le plus rapide et le plus avancé technologiquement sur le marché. Il est conçu pour l'ajout à une serre de collage existante ou pour l'intégration à une nouvelle serre hydraulique modèle SRX. Il permet de garder le contrôle de la mise à niveau et du serrage des panneaux, deux étapes critiques pour maintenir la qualité du procédé de collage.

 

robot de serrage RT100

 

Ajout d’un robot de desserrage (RL100) 

L'unité de desserrage modèle RL100, exécute le desserrage simultanément au chargement, ce qui permet un gain de productivité pouvant atteindre jusqu’à 30%.

 

Ajout d’une unité de serrage et desserrage (RLT100) 

L'unité de serrage et desserrage modèle RLT100 est conçue pour les applications à volume élevé pour le serrage et desserrage des serre-joints d'une serre de collage.

 

Ajout d’un chargeur automatique (ALYX)

Le chargeur automatique est un système automatisé pour les grandes productions. Cette option gère l’application de colle, la formation de panneaux ainsi que le chargement et le déchargement de la serre de collage.

 

chargeur automatique ALYX

 

Ajout d’un applicateur à colle (RC et GS2)

Cette technologie repose sur un rouleau baignant en partie dans un bac à colle pour s’imbiber et ensuite recevoir les pièces pour l’application de la colle.

 

RC : Rouleau à colle pour application manuel et bas volume.

 

GS-2 : Applicateur à colle avec convoyeur d’approche et convoyeur d’accumulation. Ce convoyeur exige des opérateurs pour le chargement et le déchargement. Il est commandé en fonction des longueurs de baguettes et de la largeur de la serre de collage. Selon le nombre d’opérateurs, il peut permettre un grand volume de production.

 

applicateur à colle avec convoyeur

 

Ajout d’un applicateur à colle automatisé (AGS) 

C’est un système d’application de colle semi-automatisé qui inclut un extrudeur à colle. Aussi rapide qu’un convoyeur à colle, il permet d’utiliser exactement la bonne quantité de colle. Parmi les avantages, on remarque une diminution de la quantité de colle utilisée, se traduisant par des machines plus propres exigeant moins de nettoyage à la suite des quarts de travail, une tâche qui disons-le est sans valeur ajoutée et très dure physiquement.

 

Alors que la technologie à rouleaux laisse parfois des zones sans colle sur les baguettes, la technologie à extrusion offre un capteur de détection de colle. Le principe est simple, un marqueur UV est ajouté dans la colle, ce qui permet au capteur UV de détecter le manque de colle.

 

Comment sélectionner le bon modèle de serre de collage ?

 

Déterminez vos besoins de dimensions de panneaux à coller

Tout d'abord il faut choisir les serres en fonction des dimensions de panneaux à coller. Si vos panneaux vont jusqu'à 36'', il serait sage de choisir une serre qui aura environ 1 ou 2 pouces de plus. Sachant qu'elles sont produites à partir de 32'' et ensuite à tous les incréments de 2'' jusqu'à environ 52''. Une fois l'ouverture de la serre déterminée, il faut choisir entre des butées de 2.5 ou 3.5''. Les 2.5'' peuvent recevoir des panneaux d'environ ¾'' jusqu'à 4", alors que les serres de 3.5" peuvent recevoir jusqu'à 6'' d'épaisseur de panneaux. Pour le collage sur face, il est recommandé d’utiliser des rehausses de 4’’ ou 6’’.

Aussi au niveau des serres, historiquement celles-ci avaient une plaque de compression de 5'' de large et elles étaient placées selon le panneau à coller. Par exemple pour un panneau de 36'' à 40" de long on pouvait avoir 4 serres à positionner afin que la force de serrage soit bien répartie. Aujourd'hui, il existe des serres avec plaques de compression de 8" de large que l’on distribue à 10’’ de distance. Ces nouvelles serres sont donc à position fixe, donc plus besoin de déplacer les serres selon la longueur du panneau.

 

Déterminez votre besoin en termes de nombre de sections

Ensuite, il faut déterminer le nombre de sections dont vous aurez besoin afin que la colle des panneaux ait le temps de figer. Habituellement il faut environ 60 minutes à la colle avant de retirer la pression et sortir les panneaux de la serre de collage.

 

À ce chapitre, il conviendra peut-être de parler avec un représentant afin de bien déterminer le temps nécessaire à chaque section. Les modèles en nombre de sections disponibles sont les 6, 8, 12, 20, 30, 40, 60 et 80 sections. Alors une 6 sections supposent un temps de chargement déchargement de 10 min par section alors qu'une colleuse de 60 sections suppose seulement min de travail entre chaque section. 3 minutes par section est une moyenne, le nombre de sections dépend du volume de panneaux à coller et si tu veux opérer en continu ou pas.

 

Le travail entre chaque section dépend d'un certain nombre de facteurs, par exemple le nombre d'opérateurs, le degré d'automatisation, la dimension et quantité des baguettes à encoller. Au plus simple, il y a des outils de serrage et de rotation hydraulique manuels en plus d’un convoyeur à colle. La combinaison la plus vendue est le robot de serrage RT-100 avec un convoyeur à colle, et cela est même appelé à changer avec l’arrivée des nouveaux applicateurs à colle par extrusion comme le modèle AGS. Enfin, il est possible de pousser l'automatisation à un autre niveau avec l’ajout d’un ALYX.

 

 

Quelle pression appliquer sur la colle lors de l’utilisation de la serre à collage ?

 

Une fois installé, il vous faudra déterminer la bonne pression de serrage afin d'atteindre le niveau de colle requis par votre manufacturier. Cette pression est déterminée à partir d'un calculateur disponible à l’intérieur des instructions de la machine ou via notre site internet, sur la fiche produit du SRX.

 

Quels facteurs affectent la pression ?

 

Le calculateur de pression d’ailleurs est conçu pour déterminer la pression selon ces facteurs

**Les serres sont conçues pour appliquer une pression jusqu’à 5000 livres

 

La serre de collage SRX vs Taylor

 

Pendant plusieurs années, la notoriété des serres Taylor était si grande que les clients nommaient la marque, au lieu du produit. Tel qu’un frigidaire au lieu d’un réfrigérateur !

 

Depuis, Doucet a contribué grandement à l’évolution de l’automatisation des équipements, notamment avec les serres de collage, notre clientèle se compose majoritairement de manufacturiers à haut volume de production.

 

Aujourd’hui un client qui se permet de comparer remarquera un certain nombre d’avantages à la SRX. La robustesse, le nombre réduit de pièces, les composantes hydrauliques versus pneumatique et donc des frais d’entretien plus bas sont à l’avantage de Doucet. Enfin, l’avancement technologique des dernières années avec le « ALYX » par exemple, laisse un fossé entre les deux entreprises.

 

Auparavant, Taylor offrait le serrage et la rotation pneumatique seulement, une technologie moins dispendieuse que l’hydraulique, mais également moins résistante. Avec un système pneumatique, il faut prévoir l’alimentation en air comprimé par un compresseur. Depuis les dernières années, ces derniers fabriquent des serres hydrauliques en plus des pneumatiques, soyez donc vigilant afin de bien comparer des pommes avec des pommes lors de votre évaluation !

 

Combien peut coûter une serre de collage ?

 

Quels facteurs impactent le prix total ?

L’éventail de prix est très large au niveau des serres, contrairement à d’autres types de machineries, il est nécessaire de parler à un représentant, voici les facteurs qui impactent le prix ;

 

Dans cette ère où le manque de main-d’œuvre dicte trop souvent la cadence de la production, il devient impératif de se tourner vers la technologie pour réduire la dépendance à l’humain et assurer la croissance de l’entreprise. Aujourd’hui, il est impensable de dédier 2 à 3 opérateurs pour une serre de collage, vous devez penser autrement !

 

Après avoir démystifié les serres de collage et ses avancements technologiques, si vous avez poursuivi votre lecture jusqu’ici, c’est possiblement que vous envisagez l’ajout d’un tel équipement à votre cellule de production, n’est-ce pas ? Votre prochaine étape sera de discuter de votre projet avec l’un de nos représentants afin de préciser vos besoins et obtenir une soumission.

 

Sachez que tous nos produits sont conçus afin de s’adapter parfaitement à votre environnement et implantés par notre équipe d’experts techniques. Contactez-nous dès maintenant ! Trois choix s’offrent à vous ; remplissez notre formulaire de demande de soumission, contactez-nous par courriel à info@doucetinc.com ou téléphonez-nous au 1-866-673-8876

 

Mario Asselin
Mario Asselin
Directeur de projets
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